本機(jī)采用手動進(jìn)給，裝夾工件一次完成；產(chǎn)量高、紋理平整，克服了傳統(tǒng)外弧磨床所產(chǎn)生不必要的缺點(diǎn)；本機(jī)主機(jī)采用電機(jī)主軸一體設(shè)計，簡稱電主軸來完成磨削；減少了機(jī)器維修，并且增加了產(chǎn)品質(zhì)量、精度、立軸部分有傳統(tǒng)的傘齒輪改為渦輪，絲桿傳動系統(tǒng)；減少了傳統(tǒng)的剎車片磨床間隙大問題。刀具采用金剛石刀具，經(jīng)久耐用。
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設(shè)備優(yōu)勢：
1.本機(jī)的突出優(yōu)勢，輪轂不用做任何調(diào)整，可以加工等厚片和不等厚片（T型片），區(qū)別于傳統(tǒng)外弧磨通過調(diào)整輪轂上的墊片加工不等厚片。
2.采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制輪轂和砂輪間隙，可以通過程序補(bǔ)償和調(diào)整剎車片尺寸。只需輸入剎車片圓心角、半徑、厚薄頭等數(shù)據(jù)，程序可以自動生成。保存后的程序，下次生產(chǎn)可以直接調(diào)用�？梢酝ㄟ^偏移基準(zhǔn)坐標(biāo)，微調(diào)剎車片厚度尺寸。跟傳統(tǒng)機(jī)械外弧磨床相比，具有操作方便，精度高，調(diào)整快的優(yōu)點(diǎn)。
3.采用模塊化工作臺，方便產(chǎn)品更換，降低成本。
4.加工速度可以程序指定，方便與前后工序速度匹配。
5.磨床加裝抽塵、集塵裝置，工作時全封閉。
主要特點(diǎn)：
1.兩軸電腦控制系統(tǒng)，加工精度高。
2.可以拆卸輪轂，更換快速方便，可以在15分鐘內(nèi)完成更換。
3.輪轂由伺服電機(jī)加高精度行星齒輪減速機(jī)驅(qū)動，自動分度，自動旋轉(zhuǎn)。
4.可以磨厚薄片，也可以磨等厚片，相同內(nèi)弧的剎車片，可以不更換輪轂，并且磨厚薄片時輪轂不需要調(diào)整，直接由程序保證。
5.采用兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制輪轂和砂輪和砂輪間隙，可以通過程序補(bǔ)償和調(diào)整剎車片尺寸。
6.砂輪采用燒結(jié)金剛石工藝，磨削量大，砂輪直徑600-800mm，加工線速度高，表面質(zhì)量好。
7.砂輪有單獨(dú)抽塵罩，抽塵效果90%以上。
8.磨床自動翻轉(zhuǎn)堆碼機(jī)構(gòu)，剎車片可以自動堆碼整齊。
9.設(shè)備增加全封閉外罩，進(jìn)一步隔離灰塵，加裝抽塵集塵裝置，更環(huán)保。
刀盤：800
加工范圍：R160--R300
主軸電機(jī)：4--15KW 皖南電機(jī)
主軸轉(zhuǎn)數(shù)：每分0--3.2轉(zhuǎn) 變頻調(diào)速
外形尺寸： 1200×1500×1500
砂輪線速： 每秒90米
600刀盤 砂輪線速：每分45米
